Mô tả sản phẩm
Bộ lọc chân không y tế là một thiết bị tách rắn-lỏng hoạt động liên tục trong điều kiện chân không. Được thiết kế riêng cho ngành dược phẩm, nó có tính năng lọc độ chính xác cao, khả năng sản xuất liên tục và mức độ tự động hóa cao.
Nguyên lý hoạt động
Trống được ngâm một phần trong bể bùn. Một bơm chân không tạo ra chân không bên trong trống, hút chất lỏng từ bùn vào khoang trong của trống để xả, trong khi các hạt rắn bị giữ lại trên bề mặt trống tạo thành bánh lọc. Khi trống quay một vòng đầy đủ, nó hoàn thành tuần tự toàn bộ quy trình lọc, rửa, sấy khô, xả và tái sinh vải lọc.
Cấu trúc cốt lõi của bộ lọc chân không y tế
Trống: Lắp ngang, có các lỗ trên bề mặt và được phủ vải lọc cùng tấm đỡ.
Van phân phối: Điều khiển kết nối của mỗi buồng lọc với chân không và khí nén.
Bể bùn: Chứa bùn cần lọc, với phần dưới của trống ngâm trong đó.
Thiết bị cạo/băng chuyển: Dùng để xả bánh lọc.
Hệ thống điều khiển: Điều khiển tự động PLC cho phép giám sát và điều chỉnh thông số.

Đặc điểm của máy lọc trống chân không y tế
Ưu điểm quy trình
· Khả năng vận hành liên tục: Hỗ trợ vận hành không gián đoạn 24/7 với năng lực sản xuất vượt trội. Nó phù hợp với các tình huống sản xuất dược phẩm quy mô lớn và đáp ứng các yêu cầu sản xuất hàng loạt công nghiệp.
· Thiết kế tích hợp đa quy trình: Tích hợp các chức năng lọc, rửa, sấy khô và xả trong một thiết bị, cho phép xử lý liên tục tại một điểm. Điều này giảm đáng kể các bước chuyển giao vật liệu và giảm thiểu rủi ro nhiễm bẩn tại nguồn.
· Điều chỉnh thông số độ chính xác cao: Các thông số cốt lõi như tốc độ quay, mức chân không và thời gian rửa có thể được điều chỉnh linh hoạt để phù hợp chính xác với đặc tính và yêu cầu quy trình của các dược phẩm khác nhau.
· Công nghệ tạo bánh lọc đồng đều: Độ dày bánh lọc có thể kiểm soát đảm bảo kết quả rửa nhất quán, giúp nâng cao độ tinh khiết và ổn định chất lượng sản phẩm.
Thiết kế tùy chỉnh cho ngành dược phẩm
· Lựa chọn vật liệu: Tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ 316L/904L hoặc hợp kim C276, tuân thủ các yêu cầu GMP về tính trơ của vật liệu. Các vật liệu này không giải phóng hạt hay hấp phụ dược phẩm.
· Xử lý bề mặt: Bề mặt trong có đánh bóng gương, không có góc chết hay lỗ rỗng. Nó dễ làm sạch và khử trùng, ngăn ngừa nhiễm chéo.
· Thiết kế kín: Được trang bị các gioăng cấp vệ sinh để giảm thiểu rò rỉ bụi dược phẩm, không chỉ bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp của người vận hành mà còn duy trì sự sạch sẽ của môi trường sản xuất.
· Hệ thống làm sạch: Hỗ trợ các quy trình làm sạch tự động mà không cần tháo rời thiết bị, hoàn toàn phù hợp với Thực hành Sản xuất Tốt (GMP) và nâng cao hiệu quả cũng như sự tuân thủ làm sạch.
Thông số kỹ thuật
Thông số | Phạm vi | Hướng dẫn |
Diện tích lọc | 2-60m³ | Xác định năng lực xử lý, thường được dùng trong ngành dược phẩm cho 5-30 m³ |
Đường kính trống | 1.0-3.5m | Ảnh hưởng đến độ dày và hiệu quả xử lý của bánh lọc |
Tốc độ trống | 0.13-4r/min | Có thể điều chỉnh: tốc độ chậm (0.13-1 r/min) phù hợp cho bánh lọc dày, tốc độ nhanh (0.5-4 r/min) phù hợp cho bánh lọc mỏng |
Chân không vận hành | 0.25-0.8 × 10^5 Pa (áp suất tuyệt đối) xấp xỉ -0.09 MPa (áp suất dư) | Mức chân không càng cao, hiệu quả khử nước càng tốt, nhưng cần cân bằng mức tiêu thụ năng lượng |
Công suất động cơ | 0.37-7.5KW | Lựa chọn dựa trên diện tích lọc và đặc tính vật liệu |
Năng lực xử lý | 50-200 tấn/giờ (tùy thuộc vào vật liệu) | Dịch lên men kháng sinh khoảng 5-20 m³/h |
Lĩnh vực ứng dụng
Bộ lọc chân không y tế là một thiết bị tách rắn-lỏng được sử dụng rộng rãi trong ngành dược phẩm. Nguyên lý hoạt động cốt lõi của nó dựa vào hút chân không để tạo bánh lọc trên bề mặt trống, đạt được sự tách hiệu quả các hạt rắn khỏi chất lỏng trong huyền phù. Với các ưu điểm như vận hành liên tục, tự động hóa cao, năng lực xử lý lớn và hàm lượng ẩm bánh lọc thấp, thiết bị này đặc biệt phù hợp với các quy trình sản xuất dược phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt về điều kiện vệ sinh và độ tinh khiết sản phẩm.
· Sản xuất kháng sinh
Dùng để tách rắn-lỏng các dịch lên men của penicilin, erythromycin, cephalosporin và các kháng sinh khác, tách sợi nấm khỏi dịch mẹ. Nó có thể thu hồi hiệu quả các chất chuyển hóa có giá trị và giảm tải lượng của các quy trình chiết xuất tiếp theo.
· Chiết xuất và tinh chế Y học Cổ truyền Trung Quốc (YHCT)
Chất lỏng thu được qua chiết xuất bằng nước hoặc ethanol từ nguyên liệu YHCT chứa các hoạt chất, nhưng cũng mang theo cặn dược liệu, tạp chất không tan và các chất không mong muốn khác. Phù hợp để làm trong và lọc các cao chiết từ nguyên liệu YHCT như nhân sâm, astragalus membranaceus và kim ngân hoa.
· Sản xuất vitamin và axit amin
Tách tế bào hoặc tinh thể từ các dịch lên men của vitamin C, vitamin nhóm B, lysine, axit glutamic và các sản phẩm khác.
· Sản xuất dược phẩm sinh học
Được áp dụng trong thu hoạch tế bào hoặc làm trong dịch nuôi cấy trong quá trình sản xuất các sản phẩm sinh học bao gồm vắc-xin, chế phẩm enzym và thuốc dựa trên protein.
· Tinh chế hoạt chất dược phẩm (API)
Thực hiện tách rắn-lỏng các API sau khi tái kết tinh, tạo ra các sản phẩm tinh thể có độ tinh khiết cao và hàm lượng ẩm thấp.
· Sản xuất trung gian dược phẩm
Thực hiện lọc và rửa các hỗn hợp phản ứng trong quá trình tổng hợp, cải thiện năng suất và độ tinh khiết sản phẩm.
FAQ
H: Chu kỳ thay thế các chi tiết mòn của thiết bị là bao lâu (ví dụ: vải lọc, gioăng)?
Đ: Trong điều kiện vận hành bình thường, vải lọc nên được thay sau mỗi 3-6 tháng và gioăng sau mỗi 6-12 tháng. Với thiết kế lắp nhanh và mô-đun, việc thay thế có thể được người vận hành thông thường hoàn thành độc lập mà không cần dụng cụ đặc biệt, đảm bảo bảo trì thuận tiện và không rắc rối.
H: Thiết bị có tuân thủ các tiêu chuẩn ngành dược phẩm không? Những đảm bảo vệ sinh và an toàn nào được cung cấp?
Đ: Thiết bị hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn chứng nhận ngành dược phẩm. Tất cả các bộ phận tiếp xúc vật liệu được làm bằng thép không gỉ 316L với bề mặt đánh bóng loại bỏ các góc chết vệ sinh. Hệ thống làm kín sử dụng gioăng vô trùng cấp thực phẩm để ngăn rò rỉ và nhiễm chéo.
H: Độ chính xác lọc có đáp ứng yêu cầu dược phẩm không? Có hỗ trợ điều chỉnh thông số không?
Đ: Độ chính xác lọc từ 0.1 đến 50 μm, có khả năng giữ lại tạp chất mịn và vi sinh vật. Tốc độ trống và mức chân không có thể điều chỉnh qua biến tần để thích nghi với vật liệu dược phẩm có độ nhớt và hàm lượng rắn khác nhau, loại bỏ nhu cầu thay thế các linh kiện cốt lõi.
H: Chi phí bảo trì hàng ngày bao gồm những gì?
Đ: Chi phí bảo trì minh bạch, chủ yếu bao gồm chi tiết mòn, một lượng nhỏ vật tư tiêu hao dung dịch làm sạch và tiêu thụ năng lượng. Được trang bị bơm chân không hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng, thiết bị giảm tiêu thụ năng lượng hơn 30% so với các mẫu truyền thống, không có chi phí ẩn. Các linh kiện cốt lõi có bảo hành 2 năm và tuổi thọ thiết kế vượt quá 10 năm.
H: Phản hồi và hỗ trợ dịch vụ hậu mãi trong trường hợp thiết bị gặp sự cố là gì?
Đ: Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7 luôn sẵn có. Các linh kiện cốt lõi được thay thế miễn phí trong thời gian bảo hành. Đào tạo lắp đặt và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cũng được cung cấp.
Hot Tags: