Hoạt động và bảo trì các bộ lọc máy hút bụi
Trước khi khởi động, tiến hành kiểm tra toàn diện: các thành phần truyền động nên xoay linh hoạt, tất cả các ốc vít cố định không được lỏng lẻo, tất cả các ống phải không bị cản trở, và van phải được điều chỉnh đúng cách.
Hệ thống chân không là một phần quan trọng của bộ lọc. mức độ chân không phải đáp ứng các yêu cầu quy trình, và sẽ không có rò rỉ.
Các buồng khu vực bên trong trống không được kết nối với nhau. kiểm tra hiệu suất niêm phong của chúng là bắt buộc trước khi hoạt động, và tất cả các niêm phong khác nên phù hợp chặt chẽ.
- ChịĐộ sâu mà trống được ngâm vào bùn lọc được xác định bởi đặc điểm lọc. Đối với bùn có xu hướng tạo thành bánh lọc, tỷ lệ ngâm có thể thấp hơnThông thường từ 20% đến 40%.
Các đĩa quay và đĩa cố định của đầu phân phối có một phù hợp trượt. Do sự khác biệt áp suất đáng kể gây ra bởi sự kết nối của họ với cả nguồn chân không và nguồn không khí nén, bề mặt ghép nối phải mịn màng và phẳng. Chú ý điều chỉnh áp suất mùa xuân và cung cấp bôi trơn thích hợp.
“NhưngSau khi hoạt động kéo dài, vải lọcCác lỗ chân lông có thể bị tắc nghẽn bởi các hạt rắn, cản trở việc lọc bình thường. do đó, việc làm sạch thường xuyên là cần thiết.
“NhưngCái drumTốc độ quay của nó phụ thuộc vào các thuộc tính của mảnh vụn: tốc độ cao hơn có thể được sử dụng cho mảnh vụn có nồng độ cao, và tốc độ thấp hơn cho mảnh vụn có nồng độ thấp.
Độ dày của bánh lọc thường nên được kiểm soát dưới 20mm. Đối với mảnh vỡ coloidal khó lọc, độ dày nên ít hơn 10mm.
Khoảng cách quá xa giữa máy cạo râu và vải lọc sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả xả rác, trong khi khoảng cách quá nhỏ có thể làm hỏng vải lọc.
Sau khi hoạt động, làm sạch vải lọc, bể lọc và các thành phần khác để sử dụng sau.
Bảo trì hàng ngày của máy lọc chân không drum
1) Kiểm tra tình trạng xuất hiện và hoạt động:
Theo dõi hoạt động ổn định của thiết bị; kiểm tra cho tiếng ồn bất thường, rung động, hoặc chịu quá nóng của trống. tắt ngay lập tức nếu bất thường được phát hiện.
Kiểm tra các mặt bích, đường ống và các điểm kết nối khác cho rò rỉ lọc / chân không.
Làm sạch bụi và dư lượng từ bề mặt thiết bị và các khu vực xung quanh để ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập vào vùng truyền / lọc.
2. bộ lọc vải bảo trì:
Kiểm tra vải lọc cho độ phẳng, và các dấu hiệu của thiệt hại, tắc nghẽn, hoặc lệch.
Sửa chữa hoặc thay thế vải bị hư hỏng; rửa lại hoặc áp lực cao rửa sạch vải bị tắc nghẽn bằng nước sạch hoặc các chất tẩy rửa chuyên dụng; điều chỉnh thiết bị khắc phục độ lệch cho vải không phù hợp.
Điều chỉnh điện áp vải lọc thông qua cuộn điện áp để tránh trượt (từ điện áp không đủ) hoặc mài mòn (từ điện áp quá mức).
3. kiểm tra hệ thống chân không:
Theo dõi mức độ chân không (0.04–0.08 MPa).Nếu áp suất giảm, kiểm tra chặn đường ống hoặc rò rỉ không khí, loại bỏ chất lỏng và tạp chất tích lũy, và thu hẹp các kết nối.
Kiểm tra máy bơm chân không cho tiếng ồn bất thường và quá nóng (nhiệt độ ≤ 80 °C). Đối với máy bơm loại dầu, kiểm tra mức độ dầu bình thường và màu dầu không thay đổi; thay dầu ngay lập tức nếu bị suy giảm.
4. lọc và Slag hệ thống xả:
Kiểm tra mức độ chất lỏng trong bể lọc để đảm bảo máy bơm thoát nước hoạt động bình thường.
Theo dõi hoạt động của máy cạo râu và máy vận chuyển vít. Duy trì khoảng cách 0,5–1 mm giữa máy cạo râu và vòi, và điều chỉnh khi cần thiết.
Manually cleared clogged slag exhaust outlets to ensure smooth slag removal.
Bảo trì định kỳ của vacuum drum filter
Bảo trì định kỳ liên quan đến việc kiểm tra kỹ lưỡng các thành phần bên trong của thiết bị, cũng như kiểm tra, bảo trì và thay thế các bộ phận chính.
Interval Maintenance | Vật phẩm Maintenance | Các hoạt động cụ thể |
Tuần | Bảo trì hệ thống truyền | 1) Kiểm tra tình trạng bôi trơn của động cơ, bộ giảm tốc, và ghế bơm, và bổ sung dầu bôi trơn; 2. thắt chặt các ốc vít kết nối của cơ sở động cơ và bộ giảm tốc để ngăn ngừa nới lỏng; Kiểm tra sự căng thẳng và mài mòn của dây đai truyền / chuỗi. nếu dây đai nứt hoặc già đi, nó nên được thay thế kịp thời; chuỗi cần phải được làm sạch các đốm dầu và phủ dầu chuỗi để tránh rỉ sét. |
tháng | Bảo trì sâu của hệ thống chân không | 1. tháo rời bộ lọc đường ống chân không và làm sạch các tạp chất trong yếu tố bộ lọc; Kiểm tra xem thiết bị kiểm soát mức độ chất lỏng của bộ tách nước hơi có linh hoạt không và làm sạch trầm tích bên trong bộ tách; Đối với máy bơm chân không loại dầu, kiểm tra xem chất lượng dầu đã xấu đi, thay thế hoàn toàn dầu máy bơm chân không, và làm sạch màn hình bộ lọc bên trong của cơ thể máy bơm. |
Quarterly | Drum and seal kiểm tra | 1. kiểm tra bề mặt của trống cho các đốm dầu, ăn mòn, vết trầy xước và mài mòn.Nếu đó là một trống lọc kim loại, loại bỏ rỉ sét và lớp phủ chống ăn mòn nên được áp dụng; Nếu đó là một trống lót cao su, kiểm tra xem vỏ đã rơi ra hoặc nứt, và sửa chữa hoặc thay thế nó kịp thời; Thay thế các niêm phong lão hóa để đảm bảo hiệu suất niêm phong và tránh rò rỉ chân không. |
Bi-năm | Calibration của điện và hệ thống điều khiển | 1. kiểm tra các đầu cuối dây, contactors, relay, và các kết nối lỏng bên trong tủ điều khiển điện, và làm sạch bụi bên trong tủ; 2. hiệu chuẩn cảm biến áp suất / chân không, đo mức độ, chuyển đổi tần số và các công cụ khác để đảm bảo tín hiệu chính xác và logic điều khiển bình thường; 3. kiểm tra độ tin cậy của nút dừng khẩn cấp và các thiết bị bảo vệ quá tải để đảm bảo chức năng khóa an toàn hiệu quả; |
Mỗi năm | Phá vỡ toàn diện và thử nghiệm hiệu suất | 1. tháo rời các thành phần cốt lõi như drum, hệ thống truyền tải, máy bơm chân không, vv, kiểm tra độ mài mòn của các lớp đệm, và thay thế các lớp đệm bị hư hỏng một cách kịp thời; 2. đo độ tròn và đồng trục của trống, và nếu độ lệch vượt quá phạm vi cho phép (thường ≤ 0,2mm), hiệu chỉnh hoặc sửa chữa nó; Kiểm tra hiệu suất tổng thể của thiết bị (hiệu suất lọc, ổn định chân không, tỷ lệ loại bỏ sốc), so sánh các thông số ban đầu, tối ưu hóa các thông số hoạt động hoặc thực hiện bảo trì mục tiêu. |
Các biện pháp phòng ngừa an toàn cho bộ lọc trống quay
Trước khi thực hiện bất kỳ công việc bảo trì nào, luôn luôn ngắt nguồn điện chính, đóng các van đường ống hút bụi, giảm áp lực, và treo một dấu hiệu "Không bật" trên công tắc điện để ngăn ngừa khởi động ngẫu nhiên.
2. khi làm việc ở độ cao, đeo dây an toàn và thiết lập một nền tảng hoạt động để tránh rơi; khi chạm vào các thành phần nhiệt độ cao, chờ thiết bị làm mát trước khi hoạt động để ngăn ngừa cháy.
Khi sử dụng chất tẩy rửa hóa học, đeo găng tay bảo vệ, mặt nạ và kính để ngăn chặn các chất tẩy rửa tiếp xúc với da và đường hô hấp; chất lỏng thải sau khi làm sạch phải được xử lý theo yêu cầu bảo vệ môi trường, và loại bỏ ngẫu nhiên bị cấm.
Trong thời gian bảo trì, nó là nghiêm cấm để sửa đổi cấu trúc thiết bị hoặc các thông số mà không có sự cho phép.Nếu bảo trì hoặc sửa đổi là cần thiết, liên hệ với các kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
Thiết lập một tờ hồ sơ bảo trì, và ghi lại các chi tiết như ngày bảo trì, mặt hàng, mô hình của các bộ phận được thay thế, và các nhà khai thác chi tiết, để tạo điều kiện cho việc theo dõi tình trạng thiết bị và xây dựng kế hoạch bảo trì tiếp theo.
Kết luận
Thông qua kế hoạch bảo trì có hệ thống nêu trên, chi phí hoạt động của bộ lọc trống có thể được giảm hiệu quả, và hoạt động ổn định và hiệu quả lâu dài của thiết bị có thể được đảm bảo.Nó được khuyến khích để linh hoạt điều chỉnh chu kỳ bảo trì và chi tiết dựa trên hướng dẫn sử dụng thiết bị và điều kiện làm việc thực tế.Nếu cần thiết, liên hệ với nhà sản xuất để hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp.