là một thiết bị tách chất lỏng rắn hiện đại tích hợp ổ đĩa áp suất âm với công nghệ truyền tải vải lọc liên tục. Bằng cách tích hợp các quy trình như phân phối bùn đồng đều, lọc hút chân không, rửa bánh lọc, sấy khô và tự động thải vào một dây đai vải lọc hoạt động liên tục, nó đạt được chế biến một điểm từ bùn thô đến bánh lọc khô. Nó được sử dụng rộng rãi cho các yêu cầu tách chất lỏng rắn trong sản xuất quy mô lớn trên nhiều ngành công nghiệp.Bộ lọc Vakuum belt

Ưu điểm của bộ lọc chân không:

√ Hoạt động liên tục và ổn định với công suất và hiệu quả cao

Hàm lượng độ ẩm thấp trong bánh lọc cho chất lượng nhất quán√

Cấp độ tự động hóa cao và hoạt động thân thiện với người dùng√

Ứng dụng rộng rãi cho việc chế biến các loại bùn khác nhau√

Dễ dàng thay thế vải lọc và chi phí bảo trì thấp hơn√

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất:

·Áp suất chân không: Xác định lực đẩy để lọc, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ lọc

Tốc độ vải lọc: Ảnh hưởng đến độ dày của bánh lọc và công suất thiết bị·

Nồng độ và nhiệt độ bùn: Ảnh hưởng chất lỏng bùn và đặc điểm lọc·

Vật liệu vải lọc và kích thước lỗ chân lông: Xác định độ chính xác lọc và hiệu quả hình thành bánh·

Cấu trúc trống / nhà ở và hiệu suất niêm phong: Tính ổn định chân không tác động và hiệu quả hoạt động tổng thể·

Phương pháp rửa và tiêu thụ nước rửa: Ảnh hưởng đến độ sạch của bánh và hàm lượng độ ẩm cuối cùng·

Nguyên tắc hoạt động của bộ lọc chân không:

Quá trình chính của bộ lọc đai chân không bao gồm năm giai đoạn, tất cả được hoàn thành liên tục trên một dây đai vải bộ lọc hoạt động ngang:

Giai đoạn thức ăn:Slurry được phân tán đồng đều trên vải bộ lọc di chuyển thông qua thiết bị cho ăn. Chiều rộng thức ăn phù hợp với chiều rộng vải bộ lọc để ngăn chặn tích tụ hoặc rò rỉ địa phương. Tốc độ thức ăn có thể được điều chỉnh theo tốc độ chạy vải bộ lọc và yêu cầu xử lý để đảm bảo sự hình thành của một chiếc bánh bộ lọc dày đồng đều.

Giai đoạn lọc chân không:Bánh lọc dính vào buồng chân không kín bên dưới. Sau khi hệ thống được kích hoạt, một áp lực tiêu cực ổn định được thiết lập bên trong buồng. Trong quá trình hút chân không, chất lỏng thâm nhập vào vải lọc vào buồng chân không, chảy qua đường ống vào bể thu thập lọc. Các hạt rắn được giữ lại trên bề mặt vải lọc, tạo thành bánh lọc.

Bàn phím rửa bánh (tùy chọn):Để loại bỏ các tạp chất hòa tan, bánh lọc đi vào khu vực giặt nơi nước được phun đồng đều bằng vòi phun hoặc cuộn giặt. Dưới chân không, chất lỏng giặt thâm nhập vào bánh lọc, mang đi các tạp chất. Chất lỏng giặt có thể được thu thập riêng biệt hoặc kết hợp với bộ lọc, tùy thuộc vào yêu cầu quy trình. giặt ngược nhiều giai đoạn cải thiện đáng kể việc sử dụng nước và hiệu quả giặt.

Giai đoạn sấy và khử nước:Bánh lọc được rửa đi vào khu vực sấy khô, nơi áp suất chân không tăng thêm chiết xuất độ ẩm còn lại (bao gồm nước miễn phí và một số nước capillary), làm giảm hàm lượng độ ẩm của bánh và tạo điều kiện cho sự xả trơn tru.

Giai đoạn tự động xử lý:Bánh lọc di chuyển với vải lọc đến cuối. Khi bỏ qua cuộn xả, nó tự động đổ do chuyển động xoay và lực hấp dẫn, rơi vào thiết bị thu thập bên dưới. Sau khi xả, vải lọc được làm sạch chất thải thông qua phun áp lực cao hoặc chải để ngăn chặn tắc nghẽn. Sau đó nó trở lại khu vực cho ăn thông qua một thiết bị theo dõi, sẵn sàng cho chu kỳ tiếp theo.

Cấu trúc và thành phần của bộ lọc vành đai chân không

·Ring Filter Belt: Được chế tạo từ vật liệu tổng hợp chống ăn mòn, chống mài mòn, có khả năng thấm không khí và độ bền tuyệt vời.

Phòng chân không: Nằm bên dưới dây chuyền lọc, bên trong được chia thành nhiều khu vực hút chân không độc lập.·

Đơn vị ổ đĩa: Điều khiển dây đai lọc cho hoạt động chu kỳ liên tục.·

Bộ phân phối thức ăn: Phân phối đồng đều các mảnh vụn để xử lý trên dây chuyền lọc, đảm bảo hiệu suất lọc ổn định.·

Máy giặt: Làm sạch bánh lọc thông qua rửa phun hoặc các phương pháp tương tự.·

Scraper or Discharge Roller: Hiệu quả cắt bánh lọc được hình thành.·

Hệ thống chân không: Bao gồm các máy bơm chân không, bộ tách khí và chất lỏng và các thành phần khác để cung cấp áp suất tiêu cực ổn định cho quá trình lọc.·

Ứng dụng của bộ lọc chân không:

Ngành công nghiệp khai thác mỏ và kim loại: Thích hợp cho việc khử nước tập trung sắt, tập trung kẽm, tập trung đồng và các khoáng chất khác;·

Ngành công nghiệp hóa học: Áp dụng cho sự tách rời chất rắn và chất lỏng của vật liệu như tro soda và chất xúc tác;·

Bảo vệ môi trường và xử lý nước: Có khả năng thoát nước sâu bùn đô thị, bùn công nghiệp và các dòng nước thải công nghiệp khác nhau;·

Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm: Được sử dụng trong các quá trình lọc để tinh chế tinh bột, sản xuất đường và làm rõ chất lỏng lên men;·

Ngành công nghiệp than: Chủ yếu được áp dụng trong việc khử nước bùn than để tăng hiệu quả sử dụng than;·

Ngành công nghiệp khoáng chất phi kim loại: Có khả năng lọc và khử nước các vật liệu bột tinh tế như caolin, carbonate canxi và bột talc.·