Các bước ứng dụng của bộ lọc chân không quay trong sản xuất đường:

1) Giai đoạn chuẩn bị:

Kiểm tra các niêm phong thiết bị, vải lọc, hệ thống chân không và các thiết bị kích thích để hoạt động đúng.

Áp dụng một lớp phủ trước của bộ lọc hỗ trợ cho vải lọc để tăng hiệu quả lọc.

Kích hoạt máy bơm chân không để thiết lập áp suất tiêu cực ổn định bên trong trống.

Chế độ ăn và Adsorption Filtration:

Cho vật liệu được lọc vào bể bẩn lọc.

Với trống bị ngâm một phần trong bùn lọc, dưới áp suất chân không:

- ChịChất lỏng được kéo vào bên trong drum và được thải ra;

- ChịCác hạt rắn được hấp thụ vào bề mặt vải lọc, tạo thành một chiếc bánh lọc.

Bộ lọc rửa bánh (theo yêu cầu của quá trình)

Sau khi trống quay trên bề mặt chất lỏng, vòi phun rửa bánh lọc để phục hồi lượng đường còn lại hoặc tăng độ tinh khiết của bánh.

Chất lỏng giặt cũng được kéo vào trống dưới áp suất chân không.

Bánh Filter Dewatering

Trống tiếp tục quay, tiếp tục thoát nước bánh trong vùng chân không để giảm hàm lượng độ ẩm.

5.Filter bánh rán

Khi trống đạt đến khu vực xả, chân không bên trong bị phá vỡ. Một máy cạo hoặc cuộn xả sau đó loại bỏ bánh lọc.

Bánh lọc có thể được xử lý như một sản phẩm phụ (ví dụ, bùn lọc) để chế biến tiếp theo.

6.Filter tái tạo vải

Sau khi xả, vải lọc được phun rửa để loại bỏ các hạt còn lại, đảm bảo hiệu quả lọc cho chu kỳ tiếp theo.

Ứng dụng của bộ lọc chân không quay trong ngành công nghiệp đường:

Bộ lọc rung chân không được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đường như là một phần thiết bị chính để tăng hiệu quả làm sạch nước trái cây, giảm tiêu thụ năng lượng và cải thiện chất lượng đường hoàn thành.

1.Sugarcane Juice lọc:

Nước ép củ cải đường chứa chất ô nhiễm treo đáng kể, chất colloidal và chất xơ tinh tế. Bộ lọc ống hút chân không thực hiện hiệu quả làm rõ nguyên tắc, nhanh chóng tách các hỗn hợp rắn và chất lỏng khỏi nước ép. Điều này làm giảm đáng kể tải trọng trên các giai đoạn sưởi ấm và hơi nước tiếp theo trong khi cải thiện tính minh bạch và độ tinh khiết của nước ép.

Phân tích xi-rô:

Trước khi bốc hơi và đun sôi, xi-rô giữ lại dấu vết của các hạt và chất nhuộm. lọc chính xác thông qua các bộ lọc cuộn chân không tiếp tục loại bỏ các chất rắn treo, cải thiện màu sắc và chất lỏng của xi-rô. Điều này cung cấp nguyên liệu thô ổn định hơn cho tinh thể hóa, nâng cao độ trắng của đường cát trắng và hiệu quả tinh thể hóa.

3.Rác thải Molasses lọc

Chất thải mola được tạo ra trong quá trình sản xuất đường chứa các chất ô nhiễm và chất colloidal đáng kể, ảnh hưởng trực tiếp đến các ứng dụng lên men và chế biến sâu tiếp theo. Bộ lọc rung chân không có hiệu quả loại bỏ các hạt rắn từ chất thải mola, nâng cao độ tinh khiết và khả năng lên men của nó. Điều này cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao cho các sản phẩm tiếp theo như rượu, nấm men và axit amin.

4. xử lý nước thải

Nước thải máy nghiền đường đặc trưng bởi thành phần phức tạp và hàm lượng chất rắn treo cao. Bộ lọc ống chân không phục vụ như là thiết bị trước xử lý hiệu quả, nhanh chóng tách các chất treo rắn để giảm tải COD và BOD. Điều này làm tăng hiệu quả và ổn định của các quy trình xử lý sinh học tiếp theo. bánh lọc được phục hồi có thể được sử dụng như thức ăn cho động vật hoặc cho các ứng dụng năng lượng sinh khối, đạt được tái chế tài nguyên.

Các biện pháp phòng ngừa khi sử dụng bộ lọc chân không quay trong ngành công nghiệp đường:

1. duy trì mức độ chân không ổn định để đảm bảo hiệu quả lọc.

2. thường xuyên kiểm tra vải lọc mài mòn và thay thế nhanh chóng.

3. kiểm soát nồng độ bùn và nhiệt độ để ngăn chặn các vấn đề hình thành bánh.

Ngăn ngừa tắc nghẽn vải lọc bằng cách thêm lớp phủ trước hoặc tăng cường giặt khi cần thiết.

Đảm bảo thiết bị niêm phong để tránh mất chân không do rò rỉ không khí.

Tóm lại, các bộ lọc chân không xoay đóng một vai trò không thể thay thế trong ngành công nghiệp đường. Cho dù làm sạch nước đường cát, tinh chế xi-rô, làm sạch chất thải melase, hoặc xử lý nước thải trước, chúng mang lại lợi ích kinh tế và môi trường đáng kể cho các nhà sản xuất đường thông qua hiệu quả, ổn định và hiệu suất tiết kiệm năng lượng của họ. Khi các quy trình sản xuất đường tiếp tục phát triển hướng tới tự động hóa, hoạt động liên tục và tiêu chuẩn chất lượng cao hơn, bộ lọc trống sẽ vẫn là một phần quan trọng của thiết bị để nâng cao chất lượng sản phẩm, tối ưu hóa quy trình sản xuất và thúc đẩy nâng cấp ngành công nghiệp xanh, tận dụng khả năng lọc đã được chứng minh và đáng tin cậy của họ.